Следното е въведение в Автоматичната система за претегляне и разтваряне, надявам се да ви помогна да разберете по-добре Автоматичната система за претегляне и разтваряне. Добре дошли нови и стари клиенти да продължат да си сътрудничат с нас, за да създадем по-добро бъдеще заедно!
Въведение в системата за автоматично претегляне и разтваряне:
Автоматична система за претегляне и разтваряне на повече от 100 различни вида рецепти в магазина. 6 вида течни материали и 1 захарен винтов конвейер.
A. Принцип на работа на автоматичната система за претегляне и разтваряне
Компютърна настройка и избор на рецептата според изискванията
1.Автоматично да бъде нула при претегляне
2. Захранване с необходим обем вода
3.Хранене с необходим обем глюкоза
4. Захранване със захар, започнете смесването по едно и също време, когато количеството се доближи до необходимото, спрете смесването, непрекъснато изпращайте захарта до необходимото количество.
5. Автоматично подаване на друг материал до необходимия обем. Ако е необходимо смесването или не зависи от детайлния материал (според подаването на материала, за спестяване на време, може да се избере едновременното подаване на захар и друг материал.)
6. След приключване на подаването на материала, започнете да смесвате, докато материала се изпрати в резервоара за разтваряне (буферен резервоар със система за нагряване на серпентина)
Започнете да изпращате материала за следващата партида като компютърна програма и непрекъсната работа по рецептата, фиксирана в компютъра.
За прецизно претегляне трябва да спрете смесването при претегляне
I. Принцип на резервоара за разтваряне
Когато една партида материал се смеси по рецепта и след това се разтовари в посочените резервоари за разтваряне (2 комплекта буферен резервоар с нагряване на намотка). Резервоарът за разтваряне трябва да е празен, в противен случай резервоарът ще се заключи автоматично, тогава смесеният материал може да бъде изпратен до резервоар за разтваряне. Резервоарът за разтваряне започнете смесването и стартирайте отоплителната система (чрез системата за отопление на парната намотка), когато температурата се изисква, след това спрете парата и нагряването автоматично, непрекъснато смесване за определено време, уверете се, че захарната маса няма да е конфитюр или твърда. Когато следващото работно устройство се нуждае от захарна маса, натиснете бутона, след това резервоарът за разтваряне е в позиция за разтоварване, отворете клапана автоматично и изпразнете, резервоарът за разтваряне е фиксиран с 3-пътен клапан, контролиран ръчно, за изчистване и почистване.
II. Автоматична система за претегляне и разтваряне, комбинирана от автоматично подаване и разтваряне
1.Автоматична система за подаване на материал
A. Система за свързване на захранващия материал: шнеков конвейер за захар, за течен материал, в горната част на резервоара, фиксиран с контролен клапан и фиксираща рамка. Диаметър на конектора за глюкоза 50 мм, друга тръба и клапан (диаметър: 30 мм комплект, диаметър 20 мм 2 комплекта)
B. Резервоар за смесване: с резервоар за гореща вода (φ700mmX650mm), дебелина на корпуса е 2.5mm. С една зададена скорост на въртене на смесителна система при 1440 об/мин и разтоварващ клапан(φ100mm)и тръба(φ100mm)
C. Автоматична система за претегляне и разтваряне: рамка на машината и товарна клетка и така нататък.
D. Пневматична система: пневматични клапани и пневматична система за управление.
2. Система за разтваряне
A Система за разтваряне: резервоар за разтваряне (φ800mmX800mm,2.5mm дебелина), миксер (1440rpm). разтоварващ клапан (φ65mm) и ръчен 3-пътен клапан (φ65mm), със сензор за горно и долно ниво
B. Отоплителна система: разединителен клапан – вентил за регулатор на налягането – пневматичен разединяващ клапан – нагревателна намотка (φ25 мм тръба) ã € обезвъздушител
C. Система за контрол на температурата: температурен сензор и модул за контрол на температурата.
D.Пневматична система: пневматичен клапан и пневматична система за управление.
E. Помпа с работно колело: с инверторно регулиране на скоростта.
Модел |
AWD-600 |
AWD-1200 |
Мощност |
16kw |
20kw |
Капацитет |
600 кг/ч |
1200 кг/ч |
Консумация на въздух |
0,5m3/h |
0,5m3/h |
Консумация на пара |
450 кг/ч |
450 кг/ч |
Налягане на парата |
0.6-0.8Mpa |
0.6-0.8Mpa |
Измерение |
2150x1450x3100 мм |
2150x1850x3100 |
Тегло |
1100 кг |
1300 кг |